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铸造工艺是鉴定金属破碎机锤头好坏的重要标准

来源:河南盈德机械设备天津11选5 发布时间:2019/7/29 8:57:32

  

铸造工艺是鉴定金属破碎机锤头好坏的重要标准,因为锤头铸造是一项要求很高的技术活,金属破碎机锤头的耐磨性能的发挥受到各种因素的影响,但是对于锤头的生产而言,如何使耐磨材料的性能得到大程度的利用和发挥,受到铸造工艺的影响尤为巨大。金属破碎机锤头的铸造,分为很多个环节,要严格执行铸工艺,浇注工艺和清理工艺。

  金属破碎机

       在金属破碎机锤头的生产过程中,先需要对锤头的生产进行工艺设计,而工艺设计是否合理科学直接关系到金属破碎机锤头的的质量,在生产之前进行工艺设计可以避免锤头的缺陷,提高耐磨铸件的成品率,提高耐磨铸件的质量。 如果金属破碎机锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。

  如对高铬铸铁锤头,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度,由于浇注温度低,还要注意浇冒口系统通畅,使钢液能平稳而畅通的快速充型和有效补缩,以防止冷裂,改善铸一次结晶结构,消除柱状晶,创造形成等轴晶的热力学条件,减少晶见缺陷和偏析提高钢的致密性,保障铸件具有良好的机械性能。

天津11选5  金属破碎机锤头的热处理过程决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素充分形成硬质合金也是热处理工艺配方中需要考虑的一个因素,因为,铸态的锤头比较脆,因此不能铸态使用,必须通过固熔处理(水韧处理)进行处理。金属破碎机锤头的入炉温度应该低于400度,然后,随着温度的升高,分阶段进行梯形保温,当炉温达到1050度时保温20到24小时,碳化物中碳和锰的分解完成,溶解成奥氏体,并使其均匀化,当炉温达到1100度时打开炉门,迅速放入水池淬火。淬火采用大容积水池,流动水处理,既在水池上方让热水溢出。水池内的水的温度严格控制在20到40度之间。淬火完成后,取出工件空气中自然冷却。 总之,制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段是保证锻锤性能的前提。




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